की सामग्रीफ़्यूज़मुख्य रूप से कम पिघलने बिंदु मिश्र धातुएं हैं, जैसे कि लीड-एंटीमनी मिश्र धातु। इस सामग्री में उच्च प्रतिरोध और कम पिघलने बिंदु की विशेषताएं हैं। यह जल्दी से पिघल सकता है जब वर्तमान बहुत बड़ा हो, जिससे सर्किट और उपकरण की सुरक्षा की रक्षा हो।
1। कम पिघलने बिंदु मिश्र धातु
लीड-एंटीमनी मिश्र धातु सबसे आम फ्यूज सामग्री है। इसके उच्च प्रतिरोध और कम पिघलने बिंदु के कारण, यह जल्दी से पिघल सकता है जब वर्तमान असामान्य होता है।
अन्य कम पिघलने बिंदु मिश्र धातुओं में एल्यूमीनियम-एंटीमनी मिश्र धातु, आदि शामिल हैं, जिनमें अच्छा फ़्यूज़िंग प्रदर्शन भी है।
2। अन्य सामग्री
Glass: कांच के फ़्यूज़ का बाहरी खोल कांच से बना होता है, और इसमें ठीक तांबे के तार या लेड वायर होते हैं। इसका व्यापक रूप से घरेलू उपकरणों और ऑटोमोबाइल में उपयोग किया जाता है।
CERAMIC : सिरेमिक फ़्यूज़ में उच्च गर्मी प्रतिरोध और इन्सुलेशन गुण होते हैं, और उच्च वर्तमान सुरक्षा के साथ बिजली प्रणालियों और औद्योगिक उपकरणों के लिए उपयुक्त होते हैं।
Aluminum मिश्र धातु: एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ़्यूज़ का उपयोग उच्च वोल्टेज सर्किट में किया जाता है, जैसे कि ट्रांसमिशन लाइन्स और पावर ट्रांसफार्मर, और अच्छी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है।
Organic समग्र सामग्री: कार्बनिक पदार्थों और धातु सामग्री के लाभों का संयोजन, यह उच्च-मांग सर्किट वातावरण जैसे कि एयरोस्पेस और संचार के लिए उपयुक्त है।
Resistance और पिघलने बिंदु:फ्यूजसामग्री को यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च प्रतिरोध और कम पिघलने बिंदु की विशेषताओं की आवश्यकता होती है कि उन्हें समय में उड़ा दिया जा सकता है जब वर्तमान बहुत बड़ा हो।
Application परिदृश्य: विभिन्न सामग्रियों के फ़्यूज़ विभिन्न सर्किट वातावरण और उपकरण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, ग्लास फ़्यूज़ घरेलू उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं, जबकि सिरेमिक फ़्यूज़ औद्योगिक उपकरणों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
की सामग्री चयनफ़्यूज़सीधे उनके संरक्षण प्रदर्शन से संबंधित है। कम मेल्टिंग पॉइंट मिश्र (जैसे कि लीड-एंटीमनी मिश्र धातु) सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले कोर सामग्री हैं, जबकि ग्लास, सिरेमिक, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कार्बनिक मिश्रित सामग्री विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार विविध समाधान प्रदान करती हैं।